ما هو مُساعد التجفيف من الراتنج الإيبوكسي لـ MV Switchgears؟

المكونات الهندسية التي تضمن الموثوقية في توزيع الطاقة المتوسطة الجهد

تحديد المكون الحرج

العوامل القوية من الراتنج الايبوكسيهي مواد كيميائية تفاعلية التي تبدأ بالربط المتقاطعالراتنجات الايبوكسيلتشكيل شبكات البوليمر الحرارية. في أجهزة التبديل MV (متوسطة الجهد) (1kV-72kV) ، هذه المقاومات المتخصصة تحويل الراتنج السائل إلى أنظمة تغليف خالية من الفراغ التي توفر:

• سلامة العزل الكهربائي (> 25 كيلو فولت/ملم قوة كهربائية)

• مقاومة القوس ومقاومة التتبع (مؤشر التتبع المقارن > 600 فولت)

• الصمود الحراري (منطقة التشغيل من -40 درجة مئوية إلى +150 درجة مئوية)

• مقاومة اللهب (شهادة UL 94 V-0)

• حماية البيئة ضد دخول الرطوبة/المواد الكيميائية

بدون عوامل تصفية محسنةالمركبات الايبوكسييفتقر إلى مقاومة الإفراز الجزئي، والاستقرار الأبعادي، والأداء الكهربائي الطويل الأجل المطلوب للبنية التحتية الحرجة للشبكة.

لماذا تتطلب أجهزة التبديل صلبات متخصصة

أنواع الكيمياء الأساسية ودليل الاختيار

1مُصلبات على أساس الأنهيدريدات

* ((مثل LH-8516L/LH-9216F) *

• التفاعل: يشكّل روابط إستر مع مجموعات إيبوكسي

• المزايا:

  • لزجة مختلطة منخفضة للغاية (< 500 cPs) للاختراق العميق

  • الحرارة الخارجية المنخفضة تمنع التشقق الحراري

  • استقرار عالي في درجات الحرارة العالية (Tg > 125 °C)

• مثالية ل: CT/PT البوتينغ، غطاء البوشينغ

2الأنظمة القائمة على الأمين

• تسريع التجفيف عند درجة حرارة الغرفة

• محدودة لتطبيقات LV بسبب الحساسية للرطوبة

3مُصلبات السيكلواليفاتيك

* ((مثل، LH-8213) *

• المقاومة الاستثنائية للأشعة فوق البنفسجية للشاشات الخارجية

• الاستقرار الهيدروليتي في البيئات الرطبة

الوظائف الحرجة في تطبيقات MV

منع فشل التفريغ الجزئي

تصبح الميكروفويدات > 30 ميكرو مترا مواقع التأين تحت الضغط الكهربائي. تشكيلات اللزوجة المنخفضة (مثل LH-8516L) تمكن:

• إغراق كامل لحواجز السليلوز والفجوات في الأسلاك

• إزالة جيوب الهواء في لفائف HV

• أداء PD متسق <3pC في أنظمة 36kV

احتواء الفجوة القوسية

مادة صلبة تطفئ نفسها (مثل LH-9216F):

• إنشاء الحواجز الكربونية خلال أحداث القوس

• يقلل من انتشار البلازما بنسبة 60-80%

• تلبية متطلبات مقاومة القوس IEC 61439

البقاء على قيد الحياة في الدورة الحرارية

أجهزة التبديل تعاني يومياً من ΔT > 100 درجة مئوية.

• الحفاظ على CTE < 45 ppm / K لتقليل ضغط الموصل

• الحفاظ على الالتصاق أثناء الصدمات الحرارية

• اجتياز 1000 + دورة حرارية متسارعة

هندسة الصياغة

عمليات التصنيع

غسيل الضغط في الفراغ (VPI)

1. تسخين المكونات إلى 50-60 درجة مئوية

2. غمر في خليط من البوكسيديوم/المصلب تحت فراغ < 5mbar

3. الفراغ الإفراج عن الاختراق الكامل
   النتيجة: 0.05% من الفراغات في طيات الستاتور 150 ملم

التجميد الآلي بالضغط (APG)

• حقن الراتنج/المصلب عند 70-80 درجة مئوية تحت ضغط 5-7 بار

• وقت دورة أسرع بنسبة 50٪ مقابل صب الجاذبية

• عملية ما بعد التصنيع بالقرب من الصفر لـ CT/PT cores

معايير الامتثال والاختبار

يجب أن تستوفي الأنظمة عالية الأداء:

• IEC 60296: التوافق مع زيوت العزل

• (إي إي إي سي 57)13: 0.2% دقة القياس في CTs

• IEC 62271-200: تصنيف القوس الداخلي

• ASTM D257: المقاومة الحجمية > 1015 Ω·cm

التأثير الاقتصادي للفشل

الفشل الكهربائي في جهاز التبديل MV يسبب:

• تكاليف وقت التوقف في المنشآت الصناعية أكثر من 10000 دولار / دقيقة

• 18% من انقطاعات المحطات الفرعية غير المخطط لها (دراسة CIGRE)
  العوامل المقاومة المثلى تقدم:

• تمديد عمر الخدمة لمدة 30 عامًا

• 40٪ تخفيض في تكاليف الصيانة

• القضاء على الأحداث الكارثية

"التبديل إلى مكثفات الـ"آنهيدريد" التقنية خفضت فشل مجال التصوير المقطعي بنسبة 92% على مدى 5 سنوات"
دراسة حالة مصنعي أجهزة التبديل العالمية

الابتكارات الناشئة

1. الأنهيدريدات البيولوجية: 40% انخفاض في البصمة الكربونية

2. النظم المعدلة بالنانو: خفض CTE إلى 35 ppm / K

3. الراتنجات ذاتية المراقبة: أجهزة استشعار صغيرة مضمنة للكشف عن PD