ما هو مُساعد التجفيف من الراتنج الإيبوكسي لـ MV Switchgears؟

المكون الهندسي الذي يضمن الموثوقية في توزيع الطاقة ذات الجهد المتوسط

تحديد المكون الحرج

عوامل معالجة راتنجات الايبوكسي(المصلبات) هي مواد كيميائية تفاعلية تبدأ بالارتباط المتبادل معراتنجات الايبوكسيلتشكيل شبكات البوليمر بالحرارة. في المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المتوسط ​​(1 كيلو فولت - 72 كيلو فولت)، تقوم هذه المواد المقوية المتخصصة بتحويل الراتنجات السائلة إلى أنظمة تغليف خالية من الفراغات والتي توفر:

• سلامة العزل الكهربائي (> 25 كيلو فولت / مم قوة العزل الكهربائي)

• مقاومة القوس والتتبع (مؤشر التتبع المقارن> 600 فولت)

• قدرة تحمل التدوير الحراري (نطاق التشغيل من -40 درجة مئوية إلى +150 درجة مئوية)

• مثبطات اللهب (شهادة UL 94 V-0)

• حماية البيئة ضد الرطوبة/الدخول الكيميائي

بدون عوامل المعالجة الأمثل،مركبات بوتينغ الايبوكسيسوف تفتقر إلى مقاومة التفريغ الجزئي، واستقرار الأبعاد، والأداء العازل طويل المدى المطلوب للبنية التحتية الحيوية للشبكة.

لماذا تتطلب المفاتيح الكهربائية أدوات تقوية متخصصة؟

أنواع الكيمياء الأساسية ودليل الاختيار

1. المواد الصلبة القائمة على الأنهيدريد

*(على سبيل المثال، LH-8516L/LH-9216F)*

• التفاعل: يشكل روابط استر مع مجموعات الايبوكسي

• المزايا:

  • لزوجة مختلطة منخفضة للغاية (<500 cPs) لاختراق الملفات بعمق

  • انخفاض الحرارة الطاردة يمنع التكسير الحراري

  • ثبات فائق في درجات الحرارة العالية (Tg > 125 درجة مئوية)

• مثالية لـ: CT/PT، وتغليف البطانة

2. الأنظمة القائمة على الأمينات

• علاج أسرع في درجة حرارة الغرفة

• يقتصر على تطبيقات الجهد المنخفض بسبب حساسية الرطوبة

3. المواد الصلبة الحلقية الأليفاتية

*(على سبيل المثال، LH-8213)*

• مقاومة استثنائية للأشعة فوق البنفسجية للبطانات الخارجية

• الاستقرار المائي في البيئات الرطبة

الوظائف الحاسمة في تطبيقات MV

منع فشل التفريغ الجزئي

تصبح الفراغات الدقيقة التي يزيد حجمها عن 30 ميكرومتر مواقع تأين تحت الضغط الكهربائي. تتيح التركيبات منخفضة اللزوجة (مثل LH-8516L) ما يلي:

• التشريب الكامل لحواجز السليلوز والفجوات السلكية

• القضاء على جيوب الهواء في ملفات الجهد العالي

• أداء ثابت <3pC PD في أنظمة 36 كيلو فولت

احتواء خطأ القوس

مواد صلبة ذاتية الإطفاء (على سبيل المثال، LH-9216F):

• إنشاء حواجز شار أثناء أحداث القوس

• تقليل انتشار البلازما بنسبة 60-80%

• تلبية متطلبات مقاومة القوس IEC 61439

البقاء على قيد الحياة أثناء ركوب الدراجات الحرارية

تجربة المفاتيح الكهربائية يوميًا تصل إلى ΔT > 100 درجة مئوية. المقويات المتقدمة:

• الحفاظ على CTE <45 جزء في المليون/ك لتقليل إجهاد الموصل

• الحفاظ على الالتصاق أثناء الصدمات الحرارية

• اجتاز أكثر من 1000 دورة حرارية متسارعة

هندسة الصياغة

عمليات التصنيع

التشريب بالضغط الفراغي (VPI)

1. تسخين المكونات إلى 50-60 درجة مئوية

2. يغمر في مزيج من الإيبوكسي/المصلب تحت فراغ أقل من 5 مللي بار

3. الافراج عن فراغ لاختراق كامل
   النتيجة: <0.05% فراغات في ملفات الجزء الثابت مقاس 150 مم

التجيل بالضغط التلقائي (APG)

• حقن الراتنج/المصلب عند درجة حرارة 70-80 درجة مئوية تحت ضغط 5-7 بار

• وقت دورة أسرع بنسبة 50% مقارنة بالصب بالجاذبية

• معالجة ما بعد التصنيع قريبة من الصفر لنوى CT/PT

معايير الامتثال والاختبار

يجب أن تلبي الأنظمة عالية الأداء ما يلي:

• IEC 60296: التوافق مع الزيوت العازلة

• IEEE C57.13: دقة القياس 0.2% في الصور المقطعية

• IEC 62271-200: تصنيف القوس الداخلي

• ASTM D257: مقاومة الحجم أكبر من 10¹⁵ أوم·سم

الأثر الاقتصادي للفشل

تتسبب الأعطال العازلة للمفاتيح الكهربائية ذات الجهد المتوسط ​​في:

• 10,000 دولار أمريكي+/دقيقة تكاليف التوقف في المنشآت الصناعية

• 18% من حالات انقطاع الكهرباء غير المخطط لها في المحطات الفرعية (دراسة CIGRE)
  توفر عوامل المعالجة المُحسّنة ما يلي:

• تمديد عمر الخدمة لمدة 30 عامًا

• تخفيض بنسبة 40% في تكاليف الصيانة

• القضاء على الأحداث الكارثية

"لقد أدى التحول إلى مواد تقوية الأنهيدريد الهندسية إلى تقليل فشل مجال التصوير المقطعي بنسبة 92% على مدى 5 سنوات."
– دراسة حالة الشركة المصنعة للمفاتيح الكهربائية العالمية

الابتكارات الناشئة

1. أنهيدريدات ذات أساس حيوي: تقليل البصمة الكربونية بنسبة 40%

2. الأنظمة المعدلة بالطين النانوي: تخفيض CTE إلى 35 جزء في المليون/ك

3. راتنجات المراقبة الذاتية: مستشعرات دقيقة مضمنة للكشف عن PD